鞍鋼工程鐵路設備制造公司高端鑄球產線調試成功

2019-02-28   來源:中國聯合鋼鐵網
 2月26日,從鞍鋼工程鐵路設備制造公司傳來好消息,經過該公司全體干部職工的共同努力,歷時4個月建成的高端鑄球生產線日前調試成功。這套集多項工藝于一體的高端自動化設備,目前已“一鍵生產”出30余箱高品質鋼球,一舉結束了該公司多年手工制球、人力抬球的原始鑄球方式,成為該公司勇闖國內鋼球市場、打造新的效益增長點的新“利器”。

    鑄球廣泛應用于礦山、發電、水泥等行業企業,用于磨機中礦石、煤塊、水泥等的粉碎。受技術、資金等限制,一直以來,鞍鋼工程鐵路設備制造公司鑄球生產的模式較為原始,手工制球、人力抬球不僅效率低下,且生產出來的鋼球品質不高,高端鑄球產線上與不上問題成為擺在該公司面前的艱難抉擇。

    傳統市場的大門已關閉,新的市場還有沒有?頂著巨大的壓力,該公司主要領導帶隊赴京津冀地區深入調研,瞄準國內冶金行業環保治理重點區域,及時掌握該地區發電廠、礦山等市場高端鑄球需求量。經與業內專家反復論證,最終達成共識,要堅決依靠科技創新,加快動力轉換,到更廣闊的外部市場尋求發展。

    新上的鑄球生產線集胎具烘烤、噴沙造型、翻轉合箱、澆鑄、打箱等工藝于一體,實現了高端鑄球產品的電氣機械自動化,整條產線只需要4至5人“一鍵操作”,即可完成全部生產流程,且生產出的鋼球表面光潔度、內部成分均大大好于以往。該公司相關負責人表示,新產線飽含著該公司職工謀生存、求發展的心愿,也實現了幾代人的夢想,將不斷加快產線調試步伐,爭取早日實現批量生產,助力企業實現高質量發展。
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